Trwała próżniowa obróbka cieplna Precyzyjne części toczone SKD11 dla przemysłu maszynowego

SKD11 Trwała próżniowa obróbka cieplna Precyzyjne części toczone dla przemysłu maszynowego

Profil firmy-Toxmann.pdf

Lista maszyn do przetwarzania i kontroli.pdf

Jak zorganizować proces obróbki cieplnej przedmiotu obrabianego na tokarce CNC?W celu poprawy właściwości mechanicznych materiałów, poprawy parametrów skrawania materiałów oraz wyeliminowania naprężeń wewnętrznych detali, niektóre procedury obróbki cieplnej powinny być odpowiednio ułożone w procesie obróbki na tokarce CNC.Układ procesu obróbki cieplnej na trasie procesu zależy głównie od materiału części i celu obróbki cieplnej.

Organizacja procesu obróbki cieplnej detali obrabianych na tokarkach CNC
(1) Wstępna obróbka cieplna.
Celem wstępnej obróbki cieplnej jest poprawa wydajności cięcia trendu, wyeliminowanie naprężeń szczątkowych podczas produkcji wykroju na tokarce CNC oraz poprawa struktury.Pozycja procesu to głównie przed obróbką, a powszechnie stosowane to wyżarzanie i normalizowanie.

(2) Odciążenie obróbki cieplnej naprężeń szczątkowych.
Ponieważ naprężenia wewnętrzne powstające podczas wytwarzania i obróbki półwyrobu spowodują odkształcenie przedmiotu obrabianego i wpłyną na jakość obróbki, konieczne jest zorganizowanie obróbki cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych.Obróbkę cieplną w celu odprężenia szczątkowego najlepiej przeprowadzać po obróbce zgrubnej i przed wykańczaniem.

W przypadku części, które nie wymagają wysokiej precyzji, sztuczne starzenie i wyżarzanie w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych są zwykle przeprowadzane, zanim półwyrób trafi do warsztatu obróbki skrawaniem.W przypadku złożonych odlewów o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, w procesie obróbki skrawaniem stosuje się zwykle dwie obróbki starzeniowe: odlewanie-obróbka zgrubna-starzenie-półwykańczanie-starzenie-wykańczanie.W przypadku części o wysokiej precyzji, takich jak precyzyjne druty stalowe, precyzyjne wrzeciona itp., Należy zastosować wielokrotną obróbkę cieplną w celu odprężenia szczątkowego, a nawet obróbkę na zimno w celu ustabilizowania wymiarów.

(3) Końcowa obróbka cieplna
Ostateczna obróbka cieplna ma na celu poprawę wytrzymałości, twardości powierzchni i odporności na zużycie części i często jest przeprowadzana przed procesem wykańczania (szlifowania).Powszechnie stosuje się hartowanie, nawęglanie, azotowanie i węgloazotowanie.

Informacje o produkcie:

^{W ostatnich latach wprowadziliśmy wiele precyzyjnych maszyn do obróbki i przyrządów kontrolnych.Jak na przykład:}

^{Maszyny do obróbki:Centra obróbcze, tokarki NC, maszyny do cięcia drutu i lustrzane maszyny iskrowe, szlifierki optyczne i szlifierki NC.}

^{Instrumenty inspekcyjne:Współrzędnościowe Maszyny Pomiarowe, Elementy Kwadratowe, Projektory i Wysokościomierze, Twardościomierz Rockwella.}

^{Nasze urządzenia wyposażone są zgodnie z najwyższymi międzynarodowymi standardami.Kompletny sprzęt do przetwarzania i kontroli oraz najwyższa jakość są naszą gwarancją doskonałej jakości i obsługi dla klientów.}

Zalety części toczonych CNC firmy Toxmann:

^{1. Używanie wysokiej klasy maszyn do przetwarzania w celu spełnienia dokładności.}

^{2. Zintegrowane instrumenty kontrolne w celu zagwarantowania jakości przed wysyłką.}

^{3. Surowce i obróbkę cieplną zapewniają najlepsi producenci, tacy jak ASSAB, TOKAI itp.}

^{4. Najbardziej konkurencyjna cena za każde zamówienie.}

Nasze usługi:

^{1.Wysyłka z raportem materiałowym i raportem obróbki cieplnej}

^{2.Wysyłka z raportem QC}

^{3.W każdej chwili zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki}

^{4.Próbka jest bezpłatna, bez MOQ}