Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Kołki rdzenia formy | Materiał: | SKD61 |
---|---|---|---|
Twardość: | HRC48~52 | Tolerancja: | ±0,005mm |
Pionowość: | 0,005 mm | Aplikacje: | Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego, narzędzia do odlewania ciśnieniowego |
Jakość: | 100% kontrola | Obróbka powierzchniowa: | Polerowane, Cyna, Ticn, Crn, Dlc |
High Light: | 0.002mm Mold Core Pins,002 mm Kołki rdzenia formy,Kołki rdzenia hartowanej formy |
0,002 mm Hartowane kołki rdzenia formy SKD61 Kołki wykrawające do medycznych narzędzi z tworzyw sztucznych
Lista maszyn do przetwarzania i kontroli.pdf
Kołki rdzeniowe są używane głównie w zastosowaniach związanych z formowaniem tworzyw sztucznych i odlewaniem ciśnieniowym.W większości przypadków trzpienie rdzeniowe są mocowane w plastikowej formie i służą do nadania pożądanego kształtu formowanej lub odlewanej części.W przeciwieństwie do celu kołka wypychacza, który jest popychany lub wysuwany przez płytę wypychacza w celu wypchnięcia schłodzonej uformowanej lub odlanej części z wnęki/rdzenia.Często łatwiej jest obrobić kołek rdzenia jako oddzielny element i dodać go do strony A lub strony B formy w razie potrzeby.Kołki rdzeniowe są czasami używane w formach aluminiowych do tworzenia wysokich, cienkich rdzeni, które mogą być zbyt kruche, jeśli zostaną wycięte z masy aluminiowej formy.W niektórych zastosowaniach kołki rdzeniowe są również używane do wyrzucania części z matrycy odlewniczej.
Istnieje wiele rodzajów kołków z podstawami form i formami do odlewania ciśnieniowego.Każdy z nich jest zaprojektowany (w oparciu o rodzaj materiału, twardość rdzenia i powierzchni oraz powłoki) do różnych zastosowań w procesie formowania lub odlewania.Aby wybrać odpowiedni pin do aplikacji, należy wziąć pod uwagę wiele czynników.Czynniki takie jak zanurzenie i tekstura ścian bocznych, głębokość ścian i żeber mogą zwiększyć prawdopodobieństwo, że obszary części będą przylegać do formy.Wybór żywicy może również wpływać na rozmieszczenie lub rozmiar pinów.Niektóre żywice są „bardziej lepkie”, co wymaga większej siły do wyjęcia z formy.Bardziej miękkie żywice mogą również wymagać użycia większej liczby lub większych kołków, aby rozłożyć siłę i zapobiec przebiciu lub uszkodzeniu schłodzonego tworzywa sztucznego.
Szczegóły techniczne:
Tolerancja rozmiaru: ±0,002 mm
Osiowość: 0,005 mm
Chropowatość powierzchni: Ra0,6
Pionowość: 0,005 mm
Specyfikacja:
Producent | Toxmann High-Tech Co., Limited |
Nazwa produktu | Kołki rdzenia formy |
Standardy przemysłowe | DIN, JIS, AISI, GB |
Twardość | HRC48-52 |
Materiał | SKD61 |
Powłoka | TiN, TiCN, AlTiN, azotowanie |
Chropowatość | RA0.6 |
Kontrola jakości | Twardościomierz, Suwmiarka, Wysokościomierz, WMP, Projektor, Element kwadratowy |
Maszyny Przetwórcze | Tokarki CNC, Szlifierki OD |
Inna usługa | ODM i OEM, dostosowana specyfikacja, komunikacja jeden do jednego, bezpłatne próbki |
Proces zamówienia |
Zapytania klientów (dostarczyć rysunek 2D lub 3D) → Toxmann przedstawia wyceny i czas realizacji → Zamówienia wydane przez klienta → 50% zaawansowania płatność → Zorganizuj produkcję → Przepustka QC → Pakowanie i wysyłka po otrzymaniu płatności salda. |
Toxmann ma silną zdolność szlifowania:
Szlifierki Toxmann | |
Marki | WAIDAI, WANPAN, HOUTMAN |
Klasa dokładności | PG: ±0,001 mm, RA0,4 |
Szlifierka do płaszczyzn: ±0,005 mm, RA0,8 | |
Szlifierka NC i OD: ±0,001 mm, RA0,4 | |
Łączna | 21 |
Cechy | 1. Wysoka dokładność obróbki i stabilna jakość obróbki. |
2. Nadaje się do obróbki złożonych i kształtowanych części. | |
3. Ułatwić masową produkcję. |
Zakres działalności Toxmann:
Zdolność produkcyjna i kontrolna materiałów ze stali, stali nierdzewnej wolframu, aluminium i miedzi dla precyzyjnych części form, kołków wnękowych, kołków rdzeniowych, stempli, tulei wypychacza, części do obróbki CNC itp.
Usługi:Obróbka tokarki CNC, frezowanie CNC, obróbka EDM, cięcie drutem, szlifowanie OD, szlifowanie ID, szlifowanie powierzchni, szlifowanie gwintów, polerowanie itp.
Podstawowa wartość i kultura firmy:
Filozofia biznesu:
1. Jakość jest duszą przedsiębiorstwa.
2. Konkurencyjna cena jest naszą zaletą.
3. Naszą zasadą jest entuzjastyczna obsługa.
4. Innowacja jest naszym wiecznym dążeniem
Cele dotyczące jakości:
1. Wskaźnik akceptacji próbki sięga 100%.
2. Kwalifikowana stawka wyrobów gotowych sięga 100%
3. Terminowość dostaw osiąga 100%
Nasza misja:
1. Wzmocnij zarządzanie i stale zwiększaj zadowolenie klientów, inwestorów, dostawców i pracowników.
2. Zwiększanie zdolności innowacyjnych i przyczynianie się do zrównoważonego rozwoju.
1. Najlepsza jakość produktu i najbardziej konkurencyjna cena.
2. Doświadczeni technicy są w produkcji.
3. Wysokiej klasy maszyny do obróbki i przyrządy kontrolne.
4. Indywidualne projekty i produkcja.
5. Doskonała obsługa przedsprzedażna i posprzedażna.
Często zadawane pytania:
P1: Co to jest trzpień rdzenia w formowaniu?
Kołki rdzeniowe są stosowane w matrycach do formowania tworzyw sztucznych i odlewów ciśnieniowych.Są stałym elementem służącym do tworzenia pustej przestrzeni nadającej pożądany kształt wyprasce lub odlewowi.Często łatwiej jest obrobić kołek rdzenia jako oddzielny element i dodać go do strony A lub strony B w razie potrzeby.
P2: Co to jest rdzeń w formie?
Rdzeń to wstępnie uformowana, związana wkładka piaskowa umieszczona w formie w celu ukształtowania wnętrza odlewu lub części odlewu, której nie można kształtować za pomocą wzoru.Rdzenie są często używane do tworzenia wydrążonych przekrojów lub wnęk w odlewach.
P3: Jaka jest różnica między matrycą a stemplem?
Odp.: Podczas formowania blachy można użyć dwóch różnych części.Jedna część nazywa się ponczem.Wykonuje operację rozciągania i gięcia lub wykrawania, podczas gdy druga część nazywana jest blokiem matrycy.Bezpiecznie zaciska obrabiany przedmiot i zapewnia podobne operacje rozciągania, gięcia lub wykrawania.
P4: Jak działa dziurkacz?
Odp.: Akcja Punch & Die wykorzystuje solidny metalowy element, „Punch” umieszczony pionowo nad „Kości”.Matryca odpowiada wielkością i kształtem stemplowi i jest mocowana bezpośrednio pod stemplem.Stempel jest zwykle napędzany hydraulicznie, aby spotkać się z matrycą.
P5: Ile jest rodzajów matryc?
Odp.: Matryce kombinowane są używane do operacji obejmujących więcej niż jedną operację na stanowisku roboczym.Główna różnica między matrycami złożonymi a matrycami kombinowanymi polega na tym, że w tych matrycach operacja cięcia jest połączona z operacją gięcia lub ciągnienia, stąd nazwa „matryce kombinowane”.
P6: Z czego wykonane są wykrojniki?
Odp .: Oprzyrządowanie stempla (dziurka i matrycy) jest często wykonane z hartowanej stali lub węglika wolframu.Matryca znajduje się po przeciwnej stronie przedmiotu obrabianego i podtrzymuje materiał wokół obwodu otworu oraz pomaga zlokalizować siły ścinające w celu uzyskania czystszej krawędzi.
Osoba kontaktowa: admin