Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Części toczone | Materiał: | SKD11 |
---|---|---|---|
Twardość: | HRC58~60 | Tolerancja: | ± 0,01 mm |
Wymiar: | Zgodnie z rysunkami lub próbkami | Aplikacje: | Przemysł automatyki, przemysł maszynowy, przemysł elektroniczny |
Rodzaje przetwarzania: | Toczenie, Frezowanie, Szlifowanie | Chropowatość powierzchni: | Ra0.8 |
High Light: | SKD11 Precyzyjne części toczone,Precyzyjne toczone części tokarskie,ISO9001 Części do obróbki tokarki CNC |
SKD11 Precyzyjne części toczone Tokarka CNC Obróbka części dla przemysłu maszynowego
Lista maszyn do przetwarzania i kontroli.pdf
Części wału są powszechnym typem części, jego struktura jest korpusem obrotowym, długość jest na ogół większa niż średnica, w różnych urządzeniach mechanicznych jest szeroko stosowana do podtrzymywania części przekładni, przenoszenia momentu obrotowego i obciążenia niedźwiedzia.
Obróbka części wału powinna być zgodna z pewnymi zasadami.W tym artykule możesz dowiedzieć się o konkretnych krokach przetwarzania i niektórych problemach, na które należy zwrócić uwagę.
Podstawowa trasa obróbki części wału:
Główną powierzchnią obróbki części wału jest powierzchnia cylindryczna i wspólna powierzchnia specjalna, dlatego powinniśmy wybrać najbardziej odpowiednią metodę obróbki zgodnie z różnymi poziomami precyzji i wymaganiami dotyczącymi chropowatości powierzchni.
Podstawową ścieżkę przetwarzania można podsumować w czterech częściach:
Pierwszy to od szorstkiego samochodu do półproduktu, a następnie do precyzyjnej obróbki samochodu, która jest również przeznaczona do obróbki cylindrycznej igły powszechnie używanych części wału, wybierz najważniejszą trasę procesu;
Po drugie, trasa obróbki przebiega od toczenia zgrubnego do toczenia półproduktów, następnie do szlifowania zgrubnego, a na końcu do szlifowania dokładnego.Ta metoda obróbki jest najlepszym wyborem dla materiałów i części z metali żelaznych, które wymagają wysokiej precyzji, niskiej chropowatości powierzchni i utwardzania, ponieważ szlifowanie jest najbardziej idealną procedurą uzupełniającą.
Trzecia droga prowadzi od toczenia zgrubnego do toczenia półwykańczającego, a następnie do toczenia wykańczającego i toczenia diamentowego.Ta trasa przetwarzania jest specjalnie stosowana do obróbki materiałów z metali nieżelaznych.Ponieważ metale nieżelazne mają małą twardość i łatwo blokują szczelinę między ziarnami piasku, zwykle nie jest łatwo uzyskać wymaganą chropowatość powierzchni przez szlifowanie, dlatego należy przyjąć proces toczenia wykończeniowego i toczenia diamentowego.
Ostatnia ścieżka obróbki prowadzi od toczenia zgrubnego do toczenia półwykończonego, następnie do szlifowania zgrubnego, szlifowania dokładnego i wreszcie do wykańczania.Ta trasa jest często używana w przypadku części z utwardzonymi czarnymi materiałami metalowymi, wymagających wysokiej precyzji i małej chropowatości powierzchni.
Informacje o produkcie:
Manufaktor |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Nazwa produktu |
Toczona część |
Surowiec |
SKD11 |
Narzędzia projektowe |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks itp |
Najbliższa tolerancja | 0,01 mm |
Chropowatość | RA0.8 |
Osiowość | 0,01 mm |
Pionowość | 0,01 mm |
Wykańczanie powierzchni |
Chromowanie |
Kontrola jakości |
Twardościomierz, Suwmiarka, Wysokościomierz, WMP, Projektor, Mikrometr. |
Maszyny Przetwórcze |
Precyzyjna szlifierka OD, tokarka CNC |
Inna usługa |
ODM i OEM, dostosowana specyfikacja, komunikacja jeden do jednego |
Proces zamówienia |
Zapytania klientów (dostarczyć rysunek 2D lub 3D) → Toxmann przedstawia wyceny i czas realizacji → Zamówienia wydane przez klienta → 50% zaawansowania płatność → Zorganizuj produkcję → Przepustka QC → Pakowanie i wysyłka po otrzymaniu płatności salda. |
W ostatnich latach wprowadziliśmy wiele precyzyjnych maszyn do obróbki i przyrządów kontrolnych.Jak na przykład:
Maszyny do obróbki:Centra obróbcze, tokarki NC, maszyny do cięcia drutu i lustrzane maszyny iskrowe, szlifierki optyczne i szlifierki NC.
Instrumenty inspekcyjne:Współrzędnościowe Maszyny Pomiarowe, Elementy Kwadratowe, Projektory i Wysokościomierze, Twardościomierz Rockwella.
Nasze urządzenia wyposażone są zgodnie z najwyższymi międzynarodowymi standardami.Kompletny sprzęt do przetwarzania i kontroli oraz najwyższa jakość są naszą gwarancją doskonałej jakości i obsługi dla klientów.
Zalety części toczonych CNC firmy Toxmann:
1. Używanie wysokiej klasy maszyn do przetwarzania w celu spełnienia dokładności.
2. Zintegrowane instrumenty kontrolne w celu zagwarantowania jakości przed wysyłką.
3. Surowce i obróbkę cieplną zapewniają najlepsi producenci, tacy jak ASSAB, TOKAI itp.
4. Najbardziej konkurencyjna cena za każde zamówienie.
Nasze usługi:
1.Wysyłka z raportem materiałowym i raportem obróbki cieplnej
2.Wysyłka z raportem QC
3.W każdej chwili zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki
4.Próbka jest bezpłatna, bez MOQ
Filozofia biznesu:
1. Jakość jest duszą przedsiębiorstwa.
2. Konkurencyjna cena jest naszą zaletą.
3. Naszą zasadą jest entuzjastyczna obsługa.
4. Innowacja jest naszym wiecznym dążeniem
Cele dotyczące jakości:
1. Wskaźnik akceptacji próbki sięga 100%.
2. Kwalifikowana stawka wyrobów gotowych sięga 100%
3. Terminowość dostaw osiąga 100%
Nasza misja:
1. Wzmocnij zarządzanie i stale zwiększaj zadowolenie klientów, inwestorów, dostawców i pracowników.
2. Zwiększanie zdolności innowacyjnych i przyczynianie się do zrównoważonego rozwoju.
Dlaczego właśnie my?
1. Najlepsza jakość produktu i najbardziej konkurencyjna cena.
2. Doświadczeni technicy są w produkcji.
3. Wysokiej klasy maszyny do obróbki i przyrządy kontrolne.
4. Indywidualne projekty i produkcja.
5. Doskonała obsługa przedsprzedażna i posprzedażna.
Toxmannjest profesjonalnym producentem części obrabianych i części form, założonym w 2009 roku, zatrudniającym łącznie 120 pracowników.Założyliśmy dwie fabryki części obrabianych i form, aby zaspokoić potrzeby różnych branż i dywersyfikację produktów odpowiednio w Shenzhen i Dongguan w Chinach.Nasze produkty są eksportowane do Ameryki Północnej, Europy, Azji Południowo-Wschodniej i innych części świata.Tymczasem nasze produkty są zaangażowane w różne dziedziny, takie jak przemysł urządzeń automatyki, przemysł form, przemysł samochodowy, przemysł medyczny, sprzęt gospodarstwa domowego, przemysł wojskowy, przemysł komunikacyjny i przemysł kosmetyczny itp.
Często zadawane pytania:
P1: Jaka jest różnica między SKD11 a D2?
O: SKD11 to ogólna nazwa japońskiego Ministerstwa Przemysłu.Materiał D2 to amerykański gatunek stali do formowania, a skład stopu to Cr12Mo1V1.Jednak skład stopu SKD11 produkowanego w Chinach jest niższy niż standard materiałowy D2.Odporność na zmiękczanie w wysokiej temperaturze jest inna.
P2: Jakim materiałem jest SKD11?
Odp .: SKD11 to stal narzędziowa, stal matrycowa i stal wysokowęglowa o wysokiej twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie.Jego powierzchnia jest precyzyjnie szlifowana.Jest często używany do tłoczników, form plastikowych i tak dalej.
P3: Czym jest odpowiednik SKD11?
Odp.: Równoważne stopnie: GB Cr12MoV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CrMoV12.SKD11 to stal narzędziowa, stal matrycowa i stal wysokowęglowa o wysokiej twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie.Jego powierzchnia jest precyzyjnie szlifowana.Jest często używany do tłoczników, form plastikowych i tak dalej.
P4: Właściwości mechaniczne SKD11?
Właściwości mechaniczne |
Metryczny |
Cesarski |
Twardość, Vickers |
748 |
748 |
Uderzenie Izoda bez karbu |
77,0 j |
56,8 stopy-funta |
Współczynnik Poissona |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Moduł sprężystości |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Osoba kontaktowa: Frank Li
Tel: 86-15989457573