Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Części metalowe obrabiane azotkiem | Materiał: | 4Cr5MoSiV1 lub H13 |
---|---|---|---|
Oryginalna twardość: | HRC48~52 | Tolerancja: | ±0,02mm |
Rodzaj obróbki: | Frezowanie, szlifowanie, cięcie drutu | Kontrola jakości: | 100% kontrola |
Aplikacje: | Przemysł motoryzacyjny, przemysł formierski, przemysł motoryzacyjny, | Usługa: | ODM, OEM |
High Light: | Części metalowe obrabiane azotkiem,części metalowe obrabiane uniwersalnie,obróbka części metalowych 0 |
Obróbka azotkiem Obrabiane części metalowe Precyzyjne części mechaniczne Stal matrycowa
Lista maszyn do przetwarzania i kontroli.pdf
Obróbka azotkiem odnosi się do procesu chemicznej obróbki cieplnej, który powoduje, że atomy azotu do warstwy powierzchniowej przedmiotu obrabianego w określonej temperaturze w określonej temperaturze.Produkty nawilżające mają doskonałą odporność na ścieranie, zmęczenie, odporność na korozję i odporność na wysokie temperatury.
Aluminium, chrom, zlew i molibden w tradycyjnej stali stopowej są bardzo pomocne w wydzielaniu azotu.W temperaturze przesiąkania azotu pierwiastki te stykają się z pierwszymi ekologicznymi atomami azotu i powstaje stabilny azot.W szczególności pierwiastki molibdenowe są stosowane nie tylko jako pierwiastki generowane przez azotek, ale także jako chrupiące, aby skrócić czas, w którym azotowanie odbywa się w temperaturze.Pierwiastki w innych stalach stopowych, takie jak nikiel, miedź, krzem, mangan itp., nie są pomocne w charakterystyce przenikania azotu.Ogólnie mówiąc, jeśli stal zawiera jeden lub więcej pierwiastków generowanych przez azot, efekt azotku jest stosunkowo dobry.Wśród nich aluminium jest najsilniejszym pierwiastkiem azotkowym, który zawiera od 0,85 do 1,5% wyników przenikania azotu aluminiowego.Jeśli chodzi o stal chromową zawierającą chrom, jeśli jest wystarczająca zawartość, może również uzyskać dobre wyniki.Jednak stopy zawierające stal węglową są bardzo chrupiące ze względu na wytworzoną warstwę przeciekającą azotu, która jest łatwa do odklejenia i nie nadaje się do stali przeciekowej azotu.
Producent |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Nazwa produktu |
Część metalowa obrabiana azotkiem |
Standardy przemysłowe |
DIN, JIS, AISI, GB |
polskość |
RA0.8 |
Materiał |
4Cr5MoSiV1 lub H13 |
Obróbka powierzchniowa |
Leczenie azotem |
Kontrola jakości |
Twardościomierz, Suwmiarka, Wysokościomierz, CMM, Projektor, Element Kwadratowy |
Maszyny do przetwarzania |
Centrum maszyn CNC, szlifierka do płaszczyzn, maszyna do cięcia drutu |
Inna usługa |
ODM i OEM, dostosowana specyfikacja, komunikacja jeden do jednego, bezpłatne próbki, produkcja na zamówienie. |
Tolerancja podestu |
± 0,01 mm |
Zalety obrabianych części metalowych Toxmann:
1. Korzystanie z wysokiej klasy maszyn do przetwarzania w celu osiągnięcia dokładności.
2. Zintegrowane przyrządy kontrolne gwarantujące jakość przed wysyłką.
3. Surowce i obróbkę cieplną dostarczają najlepsi producenci, tacy jak ASSAB, TOKAI itp.
4. Najbardziej konkurencyjna cena dla każdego zamówienia.
1. Najlepsza jakość produktu i najbardziej konkurencyjna cena.
2. Doświadczeni technicy są w produkcji.
3. Wysokiej klasy maszyny do przetwarzania i przyrządy kontrolne.
4. Indywidualne projekty i produkcja.
5. Doskonała obsługa przedsprzedażna i posprzedażna.
Toxmannjest profesjonalnym producentem części obrabianych i części do form, założonym w 2009 roku, zatrudniającym łącznie 120 pracowników.Utworzyliśmy dwie fabryki części obrabianych i części form, aby zaspokoić potrzeby różnych branż i dywersyfikacji produktów odpowiednio w Shenzhen i Dongguan w Chinach.Nasze produkty są eksportowane do Ameryki Północnej, Europy, Azji Południowo-Wschodniej i innych części świata.Tymczasem nasze produkty są zaangażowane w różne dziedziny, takie jak przemysł urządzeń automatyki, przemysł form, przemysł samochodowy, przemysł medyczny, AGD, przemysł wojskowy, przemysł komunikacyjny i kosmetyczny itp.
Nasze cele dotyczące jakości i czasu realizacji:
1.Przykładowa dopuszczalna szybkość osiąga 100%
2.Kwalifikowana stawka wyrobów gotowych sięga 100%
3.Dostawa na czas osiąga 100%
1.Podaj szczegółowy harmonogram produkcji dla każdego zamówienia.
2.Oferowanie statusu produkcji z wideo i zdjęciami dla każdego komponentu.
3.Wytwarzaj części na podstawie rysunków klientów, aby spełnić wymagania jakościowe i standardy branżowe.
4.Ponad 99% zamówień może spełnić wymagania dotyczące czasu realizacji.
5.Odpowiedz na zapytanie w ciągu 24 godzin i zaoferuj wycenę w ciągu 48 godzin.
6.Korzystanie z surowców pierwszej kategorii, które również można prześledzić.
7.Zapewnij najbardziej konkurencyjną cenę przy wysokim standardzie jakości i obsługi.
8.Najbardziej rozsądny schemat pakowania wszystkich produktów.
Filozofia biznesu:
1. Jakość jest duszą przedsiębiorstwa.
2. Konkurencyjna cena to nasza przewaga.
3. Naszą zasadą jest entuzjastyczna obsługa.
4. Innowacja jest naszym wiecznym dążeniem
Cele dotyczące jakości:
1. Wskaźnik akceptacji próbki sięga 100%.
2. Kwalifikowana stawka wyrobów gotowych sięga 100%
3. Terminowość dostaw sięga 100%
Nasza misja:
1. Wzmacniaj zarządzanie i stale zwiększaj satysfakcję klientów, inwestorów, dostawców i pracowników.
2. Zwiększenie zdolności innowacyjnych i przyczynienie się do zrównoważonego rozwoju.
Często zadawane pytania:
P1: Co to jest hartowanie azotowe?
Odp.: Azotowanie gazowe to proces hartowania powierzchniowego, w którym azot jest dodawany do powierzchni części stalowych przy użyciu jako źródła zdysocjowanego amoniaku.Azotowanie gazowe tworzy bardzo twardą powłokę w elemencie w stosunkowo niskiej temperaturze, bez potrzeby hartowania.
P2: Jak twarda jest powłoka azotkowa?
Odp.: azotki metali są twarde i zwiększają odporność powierzchni na zużycie.Jest to dobrze znany proces obróbki cieplnej części stalowych, mający na celu poprawę ich odporności na zużycie i zmęczenie.Twardość warstwy azotowanej osiąga do 65 twardości Rockwella (RC), podczas gdy twardość podłoża wynosi zwykle około 45 RC.
P3: Czy azotowanie jest powłoką?
O: Azotowanie w płynie nie jest powłoką ani galwanizacją: jest to proces dyfuzyjny, który modyfikuje/przekształca powierzchnię obrabianego elementu.Ta zmodyfikowana warstwa wierzchnia jest dobrze zintegrowana z materiałem sypkim – dzięki czemu nie jest podatna na łuszczenie się i łuszczenie.
P4: Jakie materiały można azotować?
A: Jakie materiały mogą być użyte do azotku?Stale stopowe, stale węglowe, żeliwa, stale narzędziowe, stale nierdzewne, inconel i tytan.
P5: Co jest konieczne przed procesem azotowania?
A: Wyjaśnienie: Przed azotowaniem wymagane jest, aby obrabiane przedmioty zostały poddane obróbce cieplnej.Odbywa się to w celu uzyskania wymaganych właściwości w rdzeniu.Części są poddawane obróbce cieplnej w temperaturze około 500oC przez kilka godzin.
P6: Jakie są zastosowania azotowania?
Odp .: Typowe zastosowania azotowania obejmują koła zębate, korby i wałki rozrządu, popychacze, części zaworów, śruby i matryce do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, narzędzia do odlewania ciśnieniowego, matryce do kucia, matryce do wytłaczania, wtryskiwacze i komponenty broni palnej.
Osoba kontaktowa: admin